Одной из основных движущих сил автоматизации современного производства являются промышленные роботы-манипуляторы. Их разработка и внедрение позволили выйти предприятиям на новый научно-технический уровень выполнения задач, перераспределить обязанности между техникой и человеком, повысить производительность. О видах роботизированных помощников, их функционале и ценах поговорим в статье.
По причине повышенного спроса на роботизированные и автоматические устройства для разных сфер и отраслей, само понятие «робот» стало достаточно размытым. Кроме того, основные тезисы и термины были прописаны несколько десятилетий назад, задолго до бума электроники и массового производства. Для манипуляторов терминология также осталась без изменений: промышленный робот-манипулятор – это автоматическое устройство, выполненное в виде манипулятора («руки») с несколькими степенями подвижности под управлением ПО для выполнения двигательных или управляющих функций.
Помощник №1 – робот-манипулятор
Промышленность – фундамент большинства экономик мира. От качества предлагаемых товаров, объемов и ценообразования зависит доход не только отдельно взятого производства, но и государственного бюджета.
В свете активного внедрения автоматизированных линий и повсеместного использования умной техники возрастают требования к поставляемой продукции. Выдержать конкуренцию без использования автоматизированных линий или промышленных роботов-манипуляторов сегодня практически невозможно. По данным Международной федерации робототехники, пятью крупнейшими рынками сбыта для промышленности, на которую приходится до 74% всех мировых робототехнических устройств, являются Китай, Япония, Республика Корея, США и Германия.
Как устроен промышленный робот
Робот-манипулятор выглядит как огромная автоматизированная «рука» под контролем системы электроуправления. В конструкции устройств отсутствует пневматика или гидравлика, все построено на электромеханике. Это позволило сократить стоимость роботов и повысить их долговечность.
Промышленные роботы могут быть 4-х осевыми (используются для укладки и фасовки) и 6-ти осевыми (для остальных видов работ). Кроме того, роботы отличаются и в зависимости от степени свободы: от 2 до 6. Чем он выше, тем точнее манипулятор воссоздает движение человеческой руки: вращение, перемещение, сжатие/разжатие, наклоны и прочее.
Принцип действия устройства зависит от его программного обеспечения и оснащения, и если в начале своего развития основная цель была освобождение работников от тяжелого и опасного вида работ, то сегодня спектр выполняемых задач значительно возрос.
Управление манипулятором на производстве
Многие из нас, говоря о промышленных манипуляторах, представляют себе автоматизированную линию, где десятки робо-рук работают самостоятельно. И это один из самых популярных типов устройств – автономные. Такие роботы совершают запрограммированный цикл действий, согласно введенным алгоритмам, но также они могут самостоятельно корректировать свои действия в зависимости от ситуации. Несомненное их преимущество заключается в том, что для работы такой линии – человек не нужен.
Существуют и полуавтономные роботы. Их конструкции не оснащаются специальными сенсорами или датчиками, поэтому робот-манипулятор будет выполнять только предписанный алгоритм. Присутствие рабочего – обязательно.
Также есть и полностью управляемые оператором манипуляторы, хотя исходя из реалий современности приписка «робот» к ним не совсем применима.
Где используются промышленные роботы-манипуляторы
Если говорить, обо всех роботизированных манипуляторах, то сфера их применения бесконечно велика: от образования (один из самых популярных примеров — LEGO Mindstorm), до военного дела, например, для обезвреживания взрывоопасных устройств. Но наибольший спрос наблюдается именно в промышленности https://mentamore.com/robototexnika/primenenie-promyshlennyx-robotov.html.
Автоматизированные устройства представлены в широком ассортименте и используются в металлургии, легкой и пищевой промышленности. В зависимости от потребностей предприятия можно подобрать манипулятор, соответствующий функциональным обязанностям и бюджету.
Сельское хозяйство
Это одна из сфер, которая испытывает нехватку работников, поэтому инженеры ведут активную разработку промышленных роботов-манипуляторов для с/х. В Кембриджском университете была создана система Vegebot, которая необходима для налаживания автоматического сбора салата на полях.
Медицина, фармакология
Компания KUKA создала медицинский робот-манипулятор на базе LBR iiwa — LBR Med. Устройство будет использоваться для помощи врачам в операционных.
Важность использования автоматических устройств заключается в том, чтобы минимизировать контакт человека с вредными или опасными веществами.
Kawasaki Heavy Industries создали манипулятор для фармацевтической промышленности для производства лекарственных препаратов.
Электроника
Промышленные манипуляторы используются для сборки различной электротехники: от сборки жестких дисков для компьютеров, с которой легко справляется 6-ти осевой Yaskawa Motoman MH12, до целых сборочных линий. Одни из лучших моделей по сборке сегодня создаются в iRobot и MOTOMAN.
Машиностроение, металлообработка
Для шлифовки, обработки деталей, сборки комлектующих используются манипуляторы. На заводе «Tesla» задействовано более 160 роботов-манипуляторов, которые устанавливают аккумуляторы и двигатели, внутренности салона автомобиля, подсоединяют все кабели и прочее.
И таких автоматизированных заводов в машиностроении сегодня большинство: на автомобильную промышленность приходиться 80% всех роботов-манипуляторов. В 2018 году в Сингапуре на 10 тыс. сотрудников в машиностроении приходился 831 робот, в Южной Корее на 10 тыс сотрудников 2435 единиц.
Использование роботизированных помощников позволяет справляться одновременно с несколькими задачами:
- сокращение рабочих площадей и высвобождение специалистов (их опыт и знания могут быть использованы на другом участке);
- увеличение объемов производства;
- повышение качества продукции;
- благодаря непрерывности процесса сокращается цикл изготовления.
В Японии, Китае, США, Германии на предприятиях работает минимум сотрудников, обязанностью которых является лишь контроль работы манипуляторов и качество изготавливаемой продукции. Стоит отметить, что промышленный робот-манипулятор – это не только функциональный помощник в машиностроении или сварочном деле.
Автоматизированные устройства представлены в широком ассортименте и используются в металлургии, легкой и пищевой промышленности. В зависимости от потребностей предприятия можно подобрать манипулятор, соответствующий функциональным обязанностям и бюджету.
Виды промышленных роботов-манипуляторов
На сегодняшний день существует около 30 видов роботизированных рук: от универсальных моделей до узкоспециализированных помощников. В зависимости от выполняемых функций, механизмы манипуляторов могут отличаться: так например, это могут быть сварочные работы, резка, сверление, гибка, сортировка, укладка и упаковка товаров.
В отличие от существующего стереотипа о дороговизне роботизированной техники, каждое, даже небольшое предприятие, сможет приобрести подобный механизм. Небольшие универсальные роботы-манипуляторы с небольшой грузоподъемностью (до 5кг) ABB, Kawasaki и FANUC будут стоить от 2 до 4 тысяч долларов.
Несмотря на компактность устройств, они способны увеличить скорость работы и качество обработки изделий. Под каждого робота будет написано уникальное ПО, которое в точности координирует работу агрегата.
Узкоспециализированные модели
Роботы сварщики нашли свое наибольшее применение в машиностроении. Благодаря тому, что устройства способны сваривать не только ровные детали, но и эффективно проводить сварочные работы под углом, в труднодоступных местах устанавливают целые автоматизированные линии.
Запускается конвейерная система, где каждый робот за определенное время проделывает свою часть работы, а после линия начинает двигаться к следующему этапу. Организовать такую систему с людьми достаточно непросто: никто из работников не должен отлучаться ни на секунду, в противном случае сбивается весь производственный процесс, либо появляется брак.
Сварщики
Самыми распространенными вариантами являются сварочные роботы. Их производительность и точность в 8 раз выше, чем у человека. Такие модели могут выполнять несколько видов сварки: дуговая или точечная (в зависимости от ПО).
Лидерами в данной области считаются промышленные роботы-манипуляторы Kuka. Стоимость от 5 до 300 тысяч долларов (в зависимости от грузоподъемности и функций).
Сборщики, грузчики и упаковщики
Тяжелый и вредный для человеческого организма труд стал причиной появления в этой отрасли автоматизированных помощников. Роботы упаковщики за считанные минуты подготавливают товар к отгрузке. Стоимость таких роботов до 4 тысяч долларов.
Производители ABB, KUKA, FANUC и Epson предлагают воспользоваться устройствами для подъема тяжелых грузов весом больше 1 тонны и транспортировку от склада к месту погрузки.
Робот для термопластавтоматов
Для работы (литье) с пластмассовыми изделиями используются роботы ТПА. Использование литьевых агрегатов сокращает время цикла, позволяет сократить расходы, повысить качество производимой продукции.
Среди производителей ТПА разработкой и производством роботизированных систем занимаются: Arburg (Германия), Engel (Австрия), Husky (Канада-США-Люксембург).
Производители промышленных роботов манипуляторов
Бесспорными лидерами в данной отрасли считаются Япония и Германия. На их долю приходится более 50% всей роботизированной техники. Конкурировать с гигантами, непросто, однако, и в странах СНГ постепенно появляются собственные производители и стартапы.
KNN Systems. Украинская компания является партнером немецкой Kuka и занимается разработкой проектов по роботизации процессов сварки, фрезеровки, плазменной резки и паллетизации. Благодаря их ПО промышленный робот может быть перенастроен под новый вид задач всего за один день.
Rozum Robotics (Беларусь). Специалисты компании разработали промышленный робот-манипулятор PULSE, отличающийся своей легкостью и простотой в использовании. Устройство подходит для сборки, упаковки, склеиванию и перестановки деталей. Цена робота в районе 500 долларов.
«АРКОДИМ-Про» (Россия). Занимается выпуском линейных роботов-манипуляторов (двигаются по линейным осям), используемых для литья пластика под давлением. Кроме того, роботы ARKODIM могут работать, как часть конвейерной системы, и выполнять функции сварщика или упаковщика.
Промышленные роботы – хороший вариант внедрения принципа бережливости: достижении лучших результатов при меньшем потреблении ресурсов, минимум ошибок, точный расчет.
Согласно отчетам IFR в 2018 году было отгружено более 422 000 единиц роботов манипуляторов (на 6% больше, чем в 2017 году). Объем продаж автоматизированных устройств составил 16,5 млрд. долл, а в 2020-2022 гг увеличится еще на 12%. И это вполне естественно, ведь несмотря на большой интерес в промышленности еще много сегментов и задач, где могут быть полезны манипуляторы.
Очень интересная статья. Роботы просто невероятные, могут заменить человека в различных ситуациях на производстве, тем самым облегчив труд человека, выполняя сложную и требующую высокой точности работу более быстро и эффективнее.
Ничего нового с 70-х годов.